Máquina formadora de bandeja de cabos
A máquina formadora de bandejas de cabos é um equipamento formador especializado em linhas de produção de bandejas de cabos. Ela processa continuamente tiras de aço em bandejas de cabos acabadas por meio de laminação, puncionamento e corte. O equipamento adota sistema de ajuste split, com um conjunto de rolos cobrindo todas as especificações de 100×50 a 1000×200 mm. O ajuste automático da largura controlado eletricamente leva apenas 10 minutos. Utiliza rolos endurecidos Cr12 (HRC58 graus -62 graus), com velocidade de produção de 15 m/min e velocidade de puncionamento de 20 m/min, adequados para chapas de 1-3 mm de espessura.

Especificações Técnicas
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Nome do produto |
Máquina formadora de bandeja de cabos |
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Modo de transmissão |
Sistema dividido |
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Especificação de materiais |
Q235 |
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Velocidade de produção |
10-15m/min |
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Método de corte |
Corte Hidráulico |
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Tensão |
380 V, 50 Hz, trifásico |
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Controle Elétrico |
CLP |
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Motor de acionamento |
Acionamento de motor de frequência variável |
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Espessura da tira |
1-3mm (Personalizado de acordo com as necessidades do cliente) |
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Largura da tira |
100mm Menor ou igual a 1100mm (Personalizado de acordo com as necessidades do cliente) |
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Material do rolo |
Cr12, HRC58 grau extinto -62 graus |
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Tipo de óleo hidráulico |
46# Óleo Hidráulico |
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Tipo de óleo de engrenagem |
18# Óleo de engrenagem |
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Potência total do motor |
30KW |
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Potência do sistema hidráulico |
5,5 kW |
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Quantidade de rolo principal |
20 |
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Tolerância de dimensão de corte |
Menor ou igual a ± 0,5 mm (comprimento menor ou igual a 3000 mm) |
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Corte de material de matriz |
Cr12MoV |
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Fonte de ar |
0,5m³/min; Pressão: 0,7MPa |




Vantagens do produto
I. Combinação arbitrária de furos de bandeja, concluída em uma operação de estampagem
O sistema de estampagem do equipamento é equipado com múltiplas matrizes independentes, permitindo a combinação livre de 1 a 8 fileiras de furos para bandejas de acordo com as especificações da bandeja de cabos. O layout do furo é executado automaticamente após ser configurado na tela sensível ao toque, completando toda a estampagem do furo em uma única alimentação. Seja usando uma única fileira ou oito fileiras, a velocidade de puncionamento permanece em 20 m/min, garantindo que a capacidade de produção não seja afetada pelo número de furos.
II. Controle independente dos furos de conexão da placa e dos furos de fivela de sete{1}}peças, evitando interferências
Dois conjuntos de matrizes operam de forma independente, estampando simultaneamente ou individualmente. Ao produzir eletrocalhas que exigem placas de conexão, apenas os furos da placa de conexão são perfurados; ao produzir bandejas de cabos que exigem conexões de fivela de sete{1}}peças, somente os furos de fivela de sete{2}}peças são perfurados. As duas posições dos furos não interferem uma na outra; uma matriz completa o processamento do furo para ambos os métodos de conexão.
III. Operação com duas-pessoas, 7.000 metros por turno
Do desenrolamento ao rebobinamento, toda a linha requer apenas dois operadores: um para monitorar a operação do equipamento e outro para rebobinar e inspecionar. O equipamento tem velocidade de descarga de 15m/min e capacidade teórica de produção de 7.200 metros por hora de operação contínua. Após deduzir o tempo de troca de rolos e ajustes, a produção real por turno é estável em 7.000 metros, com uma produção média de 3.500 metros por pessoa por turno, resultando em custos de mão de obra extremamente baixos.
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Fotos de envio


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Perguntas frequentes
P: Você é uma fábrica ou uma empresa comercial?
R: Somos uma fábrica localizada em Weifang, China. Possui mais de vinte conjuntos de equipamentos avançados, incluindo um novo centro de usinagem de precisão, tornos NC, máquinas CNC de eletroerosão a fio e uma grande plataforma de teste de dobra de perfis automotivos. Você está convidado a visitar nossa fábrica a qualquer momento.
P: Os furos da placa de conexão e os furos da fivela de sete{0}}peças podem ser perfurados simultaneamente?
R: Sim. Dois conjuntos de matrizes podem funcionar simultaneamente, perfurando ambos os tipos de furos em uma única alimentação. Alternativamente, apenas um tipo pode ser perfurado conforme necessário, com controle independente para atender a diferentes requisitos de conexão.
P: O equipamento pode produzir eletrocalhas laterais-de escada?
R: Sim. Este equipamento abrange três tipos de eletrocalhas: tipo calha, tipo bandeja e tipo escada-lateral. Ao produzir o tipo de lado-da escada, ative o módulo de função de formação do lado-da escada; a formação lateral será uma estrutura semelhante a uma escada. Compartilha um conjunto de rolos com o tipo calha, necessitando apenas de troca de parâmetros.
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