Linha de produção de perfil de 16 dobras

A linha de produção de perfis de 16-dobras é um equipamento automatizado projetado especificamente para processar perfis de seção fechada-de 16-dobras. Esses perfis, com sua estrutura de múltiplas{7}cavidades totalmente fechadas formada por 16 curvas, são os perfis principais da estrutura para gabinetes-para serviços pesados, como gabinetes Rittal, gabinetes PS e gabinetes de controle de alta tecnologia. A sua capacidade de carga e resistência à torção são superiores aos perfis de 9 dobras. O equipamento integra desenrolamento, nivelamento, alimentação, estampagem, conformação e corte em uma unidade. Possui transmissão de pórtico, controle Mitsubishi PLC, velocidade de 0-8 m/min, potência de 28 kW, precisão de ± 0,5 mm e é adequado para placas de 1,5-2,5 mm de espessura com comprimentos livremente ajustáveis.

I. Seção de múltiplas{1}cavidades totalmente fechada formada em uma única etapa, alcançando resistência estrutural e atendendo aos requisitos-de gabinete para serviços pesados

O perfil de 16-dobras apresenta uma seção de múltiplas-cavidades totalmente fechada, formando diversas cavidades fechadas internamente. Isso melhora significativamente a resistência à torção e à flexão em comparação com o perfil de 9-dobras, atendendo aos requisitos de resistência da estrutura de gabinetes grandes e resistentes. O equipamento utiliza laminação progressiva multipasse para formar a tira de aço em uma seção totalmente fechada em uma única etapa, eliminando a necessidade de soldagem posterior e removendo pontos fracos nas soldas.

II. A tensão de flexão em múltiplas-passagens é liberada gradualmente, evitando retorno elástico e rachaduras nos cantos

O processo de 16 etapas envolve múltiplas passagens e deformações complexas, dificultando o controle do retorno elástico. O equipamento utiliza um projeto de laminação refinado para distribuir a deformação total em mais passes, resultando em menor deformação por passe e liberação gradual de tensão na chapa metálica. Isso leva a um retorno elástico controlável e a nenhuma rachadura nos cantos após a conformação. Um rolo de acabamento na passagem final corrige as dimensões, garantindo consistência na produção em massa.

III. Pré-perfuração síncrona de vários furos de montagem para adaptação a layouts complexos de componentes internos

Todas as superfícies externas do perfil de 16-dobras exigem furos de montagem pré-perfurados para proteger componentes pesados ​​(interruptores de alta corrente, sistemas de barramento de cobre, etc.). O equipamento perfura simultaneamente múltiplas superfícies de montagem do perfil na seção de estampagem. As posições dos furos são distribuídas de acordo com um módulo de 25mm, garantindo uma referência de posicionamento unificada. O perfil resultante exibe um alinhamento preciso dos furos.

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